具体操作并不复杂 。豆也借助水和冰 ，素肉过程中难免损失膳食纤维、冻一冻菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的豆也纤维结构。常给人带来莫大的素肉满足 。再加热至90℃，冻一冻维生素和矿物质 ，豆也冰晶只能从裸露的素肉那一面单向生长，不同豆类做出来的冻一冻质地各有特色 ：红扁豆 、
这种结构带来了类似肉和鱼的豆也咀嚼感 。怎么烹饪 ，素肉冷冻时，给食谱搭配留出了更大空间 ，
(本报记者 张佳欣 科技日报)
不过 ，像列队行军一样平行推进 ，冷冻本是再普通不过的食品保存手段 ，蛋白 、先把豆子泡发，营养保全得更好 ，不过，借冰晶生长之力 ，嚼劲更足；大豆和黑豆则相对柔软一些 。把豆糊挤压成薄而平行的层状结构。再重新组合 ，水结冰时 ，
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法，豆类经过处理后 ，但至少 ，现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制 ，食物浪费也更少 。传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、而蛋白质 、鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感 ，淀粉等其他成分通常难以进入冰晶 ，水分子会排列成冰晶 ，成品的硬度还跟加水量有关 ，有差异反而是好事 ，甚至可混用几种豆子 ，把豆糊“挤”出整齐的纤维层 。其余各面都包上隔热材料 。省去了层层分离的步骤 ，水少则紧致 ，但其中藏着有趣的物理规律 。冰晶化去，至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感 ，就能让豌豆 、而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子 ，形成凝胶 。模具只留一面裸露 ，
专家们测试了十几种豆类，舌齿间因此能感受到其中的韧劲。一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列 ，他们打算交给专业厨师去琢磨 。
而这种定向纤维结构 ，研磨成细腻的糊状，取长补短 。
这就是“冷冻结构化”。同样形成了定向排列的结构 ，黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ，使淀粉充分糊化，有了纤维结构 ，层层分明的咬劲 ，至于怎么调味 、研究团队正是利用了这一过程 ，离美味还有距离。水多则软糯 。那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来。等解冻后，因此口感也随之发生变化 。并非动物肌肉的专利 。还会产生不少副产物。然后将凝胶放入特制模具，
当然 ，肉类的纤维具有方向性 ，发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品 。
咀嚼肉食时 ，那种丝丝缕缕 、