沉管灌注桩施工

沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，水及泥浆进入套筒钢管内，

锤击沉管灌注桩施工要点 ：

• 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈
  ，

(2) 断桩

• 断桩
  ：指桩身局部分离或断裂 ，或预制桩尖被打坏 ，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后，以防地下水渗入管内和作缓 冲层。已 形成的桩受挤压而断裂
  。称为振动沉管灌注桩(图2.19)
  。
  • 间隔一个或两个桩位成孔；
  •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
  • 一个承台下桩数在5根以上者，或桩靴活瓣缝隙大时，沉管灌注桩常采用单打法、拔管成桩，直至全部拔出。没有落实到孔底地基土层上的现 象。
  • 桩管内混凝土尽量填满， 施工时，随之拔出套管
    ，
    • 单打法(又称一次拔管法)： 拔管时 ，拔管时要均匀
      ，
    • 处理方法： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面，
    • 当拔管过快或混凝土量少，这样反复进行，
    • 复打法 ： 在同一桩孔内连续进行两次单打 ，软弱土层与软硬交界处 ，这样反复进行 ，拔管时应采用复打法，
    • 当在淤泥和软土层沉管时 ，其施工过程见图2.20所示。 对桩脚底部进行局部翻插几次 ，翻插法等施工工艺 。应先打试桩。并严 格控制拔管的速度。利用拔管 时的振动将混凝土捣实，均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，在混凝土侧压力作用下 ， 施工中应结合现场施工条件，桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料
      ，拔管后便 挤向新灌注的混凝土
      ，淤泥质土和人工填土地基，因此，
      施工前应详细了解现场地质情况，

    (3) 吊脚桩

    • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管
       、
    • 拔管前 ，

      利用锤击沉桩设备沉管、减少对新灌注混凝土桩的影响 。拔管成桩
      ，拔管至一定高度 才张开 ，并保持到全管拔出为止 。防止地下水及泥浆的渗入。混凝土坍落度应控制在50～70mm  。

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ，桩局部范围受挤压形成颈缩 。或由于桩尖活瓣受土压力 ，观察无偏移后
     ，

    其施工过程为：

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩
      ：指桩身的局部直径小于设计要求的现象。强度大大降低 ，

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，振动5～ 10s
    ，然后再正常拔管 。应与设计单位联系 
    ，也会形成颈缩 。一般土层以不大于1m/min为宜，使得混凝土下落  ，改用其他桩型。方可施打。并在混凝土初凝之前进行。

  • 处理方法： 施工时，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 
    。若发现混凝土用量过大时，

    

    

    
    

    在沉管灌注桩施工过程中
    ，或根据需要进行局部复打 。形成松软层。控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线
    ，或混凝土拌和物和易性差时，

  • 原因：桩距离太近 ，便形成所需要的灌注桩。周围淤泥质土 趁机填充过来 ，考虑成孔的顺序
    。注意使管内的 混凝土保持略高于地面，更为严重的是一段桩没有混凝土。复打法 、由于受挤压的土壁产生空隙水压 ，每提升0.5～ 1.0m，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，造成桩孔，应控制在0.8m/min以内为宜
    。再下插0.3m，

  为了提高桩的质量和承载能力 ，土体受到扰动
  ，造成桩脚不密实  ，使之具有足够的扩散 压力，外围的桩后成孔
  。应先锤击或振动套管 ，中间的桩先成孔 ，或者在饱和淤泥中施工时，

• 翻插法： 钢管每提升0.5m，

1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、再进行下根桩的施工。开始拔管时，这可能是由于孔底有洞穴 ，